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第五代IH系列化工泵

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第五代系列化工流程泵是取代老型IH型化工流程泵的更換新代產品。該系列產品性能參數和安裝尺寸與老型IH型泵相同,產品執行GB5662-85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能尺寸》標準。

第五代IH型泵吸收了XA型泵懸架的外觀設計并在泵體上設計了加強筋,使該泵型外形美觀、運行安全、可靠、使用壽命長。

第五代IH型泵懸架部件:四種懸架覆蓋全系列,且懸架跨產品系列通用。保證了交貨的快捷和少的庫存。

第五代IH型泵軸封形式:根據用戶需要可分別選用填料密封、單端面非平衡機封、單端面平衡機封、雙端面非平衡型機封、雙端面平衡機封。密封安全、可靠,使用壽命長。泵體、葉輪采用臘模精密鑄造,效率比老型IH高,外觀質量更好。

聯軸器為三節可卸聯軸器。有的用戶要求直連式,可作特殊處理,單獨設計焊接底座。一般情況下安裝尺寸與老型IH相同,第五代IH系列泵的底座采用精密鑄造底座。

 

型號意義

image.png 

 

工作條件

介質溫度Medium Temp.-20<T<+105

采用特殊措施可達180Up to 180when taking special measures;

流量Flow Q=3.4-1000m3/h

揚程Lift Head H=3.7-128(m)

轉速Rotation Speed n=1450-2900r/min)

泵的旋轉方向:由電機方向往泵看為順時針方向旋轉。

 

使用范圍

主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、食品及醫院等工業部門輸送不含懸浮顆粒的腐蝕性或不容許污染的介質。


image.png

主要零件表

序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

1

泵體

Pump body

6

Key

11

機械密封

mechanical seal

16

軸承

bearing

21

懸架支架

Suspension bracket

2

密封環

Seal ring

7

墊片

Gasket

12

銘牌

Nameplate

17

Shaft

22

放油塞

Oil drain plug

3

葉輪

Impeller

8

軸套

Bushing

13

鉚釘

The rivet

18

透氣閥

Lock valve

23

密封端蓋Sealing end cover

4

葉輪螺母

Impeller nut

9

泵蓋

Pump cover

14

防塵蓋

Dust cover

19

油窗

Oil window

24

密封墊

Sealing gasket

5

墊片

Gasket

10

密封墊片

Sealing gasket

15

軸承壓蓋

Gland of valve

20

懸架

Suspension

25

螺塞

plug

 

 

 

 

 

第五代IH與老型IH型泵結構比較

名稱

IH(第五代)

IH(老型)

比較圖

image.png 

image.png 

泵體

 

帶有加強筋,CFD計算流體力學及較大的泵體均采用雙蝸殼,徑向力小,使該型泵振動小,外觀美觀,使用壽命長。

無加強筋的泵體,速度系數法設計渦殼,只有兩種大的采用雙渦殼,使該型泵振動小,外型不如第五代IH美觀,使用壽命短

葉輪

精鑄造蠟模造型,尺寸準確、效率高、外形美觀,CFD計算流體力學設計,流道寬,效率高氣蝕性能好。

普通沙型造型,尺寸,效率,外形不如第五代IH,傳統一元或者相似法設計,汽蝕性能不如第五代IH型泵

密封部件

AP1610機械密封設計,有助于密封系統冷卻和循環,密封更加可靠

 

ISO設計,密封系統冷卻循環效果不如第五代IH型泵

 

懸架部件

外形參考XA外形并采用精鑄模型制造,外形美觀,通用化程度高,懸架部件等跨系列通用。

外觀、安全性、可靠性不如第五代IH型泵

通用化程度

Universaldegree

 

第五代IH型泵分30、40、50、55懸架,通用化程度高,懸架部件等跨系列通用

老型IH型泵與第五代IH型泵通用化程度一樣高

性能參數及安裝尺寸

第五代IH型泵和老型IH型泵性能參數與安裝尺寸通用

第五代IH型泵和老型IH型泵性能參數與安裝尺寸通用


性能參數.png

 化工泵維護與保養
1、檢查泵體和電機及管路及結合處有無松動現象。用手轉動泵,試看泵是否靈活。 
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 
3、擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 
5、點動電機,試看電機轉向是否正確。 
6、開動電機,當泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 
7、盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。 
8、化工泵泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。 
9、如發現泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 
10、泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 
11、化工泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 
12、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 
14、化工泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 
15、泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。



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