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ZA系列石油化工流程泵

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ZA、ZAK、ZAG、該系石油化工流程泵API610規范設計,執行API第十版設計規范,該系列泵閉式、半開始葉輪采用平衡加耐磨環平衡軸向力,開始葉輪采用背葉片平衡軸向力。出口直徑80mm以上泵設計成雙蝸殼平衡徑向力,因而保證了軸承的使用壽命和軸封處的擾度。軸承根據不同的工況采用圓柱滾子、圓錐滾子軸承配對,大大提高了軸承的使用壽命。

產品概述

產品執行標準:API610(第十版)、VDMA24297(中型/嚴重標準。

ZA/ZAK/ZAG系類石油化工流程泵是臥式、單級、單吸、懸臂式離心泵,產品符合DIN24256、ISO2858、GB5662-85標準。

主要用于煉油廠、石油化工、低溫工程、采煤業、化學和普通工業流程、發電廠、大中型加熱及空調裝置,環保裝置、海上工業和海水淡化工廠。

技術參數

口徑/Caliber:ф20-ф400mm

流量/Capacity:2~2600m3/h

揚程/Head:~250m

轉速/Speed:1450~2900r/min

功率/Power:1.1~315KW

溫度/Temperature:-80℃~350℃

材質/Material:不銹鋼 Stainless Steel

型號意義

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用途

該泵適合輸送清潔或含有固體顆粒,低溫或高溫,中性或有腐蝕性的液體,尤其對于輸送各種溫度的液態石油化工產品,各種溫度和濃度的酸、堿、鹽溶液和其他有腐蝕性的液體宜為適用。該型泵適用于石油的煉制、石油化工產品的精制、化學工業工程、電力工程、環保工程、海上工程、輸油工程、供水供暖工程及造紙、制糖、制藥等部門。

結構特點

基本型ZA:采用底腳支撐,閉式葉輪,設計壓力為2.5Pa,適用于一般工業流程。

渣漿型ZAK::ZAK采用底腳支撐,閉式或半開式葉輪,設計壓力為2.5Pa,是用于輸送各種渣漿和含有顆粒的介質。

高溫高壓型ZAG:ZAG采用中心支撐,閉式葉輪,設計點壓力為5.0Pa,適用于高溫高壓等重要工業流程。

該系類泵的水力,泵體和軸承架的連接方式、機械密封部件、冷卻方式及輔助管路上進行了周密的考慮,解決了根據API610七版設計的流程泵和油泵所存在的使用和安裝缺陷。

該系類泵的水力是國內外優秀水力模型中篩選并改進的,增加了泵體葉輪的進口口徑,使泵的進口流速較低,增加了泵的抗腐蝕余量,增加了泵的壽命。

該系類泵可根據具體加工工況要求裝配不同的機械密封形式,軸承架設計有空冷的散熱片和水冷兩種結構,可以適用于不同溫度的工況,所以該系列泵適用范圍比較廣。

該系類泵從驅動端看,泵為順時針旋轉。


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序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

序號

No.

名稱

Name

1

泵體

7

泵蓋

13

放氣塞        

19

軸承隔環

25

軸套          

2

泵體口環

8

軸承架

14

角接觸球軸承

20

圓錐滾子軸承

26

螺塞

3

葉輪口環(前)

9

密封壓蓋    

15

軸承壓蓋(前)

21

油位視窗

27

密封墊

4

葉輪           

10

軸承壓蓋(前)

16

22

防塵盤(前)

28

葉輪螺母       

5

葉輪口環(后)

11

圓柱滾子軸承

17

防塵盤(后)

23

排液管  



6

泵蓋口環

12

擋圈           

18

支腳        

24

機械密封





化工泵維護與保養
1、檢查泵體和電機及管路及結合處有無松動現象。用手轉動泵,試看泵是否靈活。 
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 
3、擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 
5、點動電機,試看電機轉向是否正確。 
6、開動電機,當泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 
7、盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。 
8、化工泵泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。 
9、如發現泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 
10、泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 
11、化工泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 
12、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 
14、化工泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 
15、泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。



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