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ISG

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ISG立式管道離心泵 是本單位科技人員聯合國內水泵專家選用優秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求,產品按國際ISO2858標準設計制造。

 

產品特點:
1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

 

工作條件:
1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

用    途:

1、ISG立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃?,F產品經過改造,ISG型與熱水泵IRG型加工一致,溫度可達到120℃。
2、IRG立式熱水管道離心泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采用暖系統循環用泵,IRG型使用溫度T<120℃。若溫度超過120℃,可通過增加冷卻水箱加工。
3、IHG型不銹鋼立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃-120℃。
4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃-120℃。

5、IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性、腐蝕性的化工液體。

6、ISGD、IRGD、IHGD、YGD、IHGBD型立式低轉速離心泵,適用于環境噪聲要求低的場合及空調循環泵等。

 

型號意義

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安裝說明

1、安裝前應檢查機組緊固體有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,延長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。

 

起動與停車

起動前準備:

1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50/小時,以保證各部受熱均勻。

起動:

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機,觀察泵運行是否正確。

4、調節出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在出口處裝有流量表貨壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使用電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大與小管道工況有關。

5、檢查油封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應<3/分。

6、檢查電機,軸承處溫度≤70℃。

停車:

1、高溫型先降溫,降溫速度<10/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2.關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

 

泵的維護

1、運行中的維護:

(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護

(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒、(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允許3/分。否則應檢查。

  

故障原因及排除方法

故 障 現 象

可 能 產 生 的 原 因

排 除 方 法

1、水泵不出水

A.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流量葉輪阻塞。

B.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。

C.吸入管漏氣。

D.泵沒有灌滿液體,泵腔內有空氣。

E.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

F.管路阻力過大,泵選型不當。

A.檢查,去除除阻塞物。

B.調整電機方向,緊固電機接線。

C.擰緊各密封面,排除空氣。

D.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。

E.停機檢查。調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。

F.減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

A.先按1.原因檢查。

B.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足。

C.電壓偏低。

D.葉輪磨損。

A.先按1.排除。

B.去除阻塞物,重新調整閥門開度。

C.穩壓。

D.更換葉輪

3、功率過大

A.超過額定電流使用。

B.吸程過高。

C.泵軸承磨損。

A.調節流量關小出口閥門。

B.降低。

C.更換軸承。

4、雜音振動

A.管路支撐不穩。

B.液體混有氣體。

C.產生汽蝕。

D.軸承磨損。

E.電機超載發熱運行。

A.穩固管路。

B.提高吸入壓力,排氣。

C.降低真空度。

D.更換軸承。

E.調整按5。

5、電機發熱

A.流量過大,超載運行。

B.碰擦。

C.電機軸承損壞。

D.電壓不足。

A.關小出口閥。

B.檢查排除。

C.更換軸承。

D.穩壓。

6、水泵漏水

A.機械密封磨損。

B.泵體有砂孔或破裂。

C.密封面不平整。

D.安裝螺栓松懈。

A.更換。

B.焊補或更換。

C.修整。

D.緊固。

 

 



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